當(dāng)材料在進(jìn)行矯直過(guò)程中，稍微有點(diǎn)振動(dòng)就會(huì)在工件表面留下振動(dòng)線，影響加工質(zhì)量，甚至整個(gè)切割工作。
立式矯直機(jī)的振動(dòng)一般可分為兩種，一種是自激型，另一種是強(qiáng)迫型。因此矯直機(jī)的抗振動(dòng)性能要求其能夠滿足這兩種不同形式的振動(dòng)能力要求。
    為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，一方面需要增加整體結(jié)構(gòu)，降低振動(dòng)頻率。另一方面，問(wèn)題也可以通過(guò)增加其靜態(tài)剛度和固定頻率來(lái)解決，因?yàn)檫@兩個(gè)方面是直接影響矯直機(jī)剛度的主要原因。
    當(dāng)立式矯直機(jī)的工具、工具的材料、剛度和切削速度相同時(shí)，切削寬度是自激振動(dòng)的根本原因。如果動(dòng)態(tài)頻率與立式矯直機(jī)重疊，動(dòng)的可能性將大大降低。
    臥式矯直機(jī)在使用之前，務(wù)必檢查緊固件是否牢固，設(shè)備電器等是否完好無(wú)損。矯直機(jī)主軸的運(yùn)行方向應(yīng)嚴(yán)格遵照防護(hù)罩上的指示箭頭，否則會(huì)損壞機(jī)器，造成人身傷害。檢查破碎室內(nèi)是否有雜物，否則會(huì)直接損壞刀具，甚至影響機(jī)器的正常運(yùn)行。破碎前還要仔細(xì)檢查材料的純度。
    矯直機(jī)上應(yīng)及時(shí)注入潤(rùn)滑油，以保證機(jī)器的良好運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備需要在停機(jī)前停止進(jìn)料。如果不能繼續(xù)使用，則需要清除機(jī)器中的殘留物。還需要定期檢查刀具和篩網(wǎng)是否損壞。設(shè)備在使用過(guò)程中如有輕微的振動(dòng)，則必須擰緊蓋子連接手柄，以避免事故。